V錐流量計在煤氣流量測量中的優勢分析（xī）

煤氣是工業與民用領域使用非常廣泛的能（néng）源之一，由於（yú）其自身的特點，導致對其流量（liàng）的測量一直是流量測量的難點課題，測量煤氣流量的儀表可以選用的（de）類型有多種，本文向朋友們介紹的V錐流量計在煤氣測量方麵具有著資深（shēn）的表現，關於V錐（zhuī）流量計（jì）如何正確的安裝與使用，用戶在此過程中需要（yào）注意的的有哪些方麵，通過本文有一個較為清晰的了解。
V錐流（liú）量計（jì）在焦化（huà）行（háng）業焦爐煤氣計量中（zhōng）的主要測量範圍包括：鍋爐煤氣摻燒、焦爐回（huí）爐（lú）煤氣（qì）、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等（děng），此外，還（hái）有發（fā）生爐（lú）煤氣計量等。焦爐煤氣過去一直使用標準孔板、均速管進行計量。使用過（guò）程中（zhōng）主要存在以下幾方麵的（de）問題：(1)焦爐煤氣髒，孔板容易汙（wū）染（rǎn），由於連續不能拆除孔板進行清（qīng）洗，影響係統測量精度;(2)焦爐煤氣髒汙容易使儀表（biǎo）導壓管堵塞，定期用蒸汽（qì）吹掃儀表導壓管（guǎn），否則就會影（yǐng）響測量（liàng）精度，甚至係統不能正（zhèng）常運行;(3)煤氣中所夾帶的蒸（zhēng）汽或水霧，當溫度降低時凝結成水，在管道中很難排除，影響係統測（cè）量精度。(4)直（zhí）管段要求長，煤氣管（guǎn）道口徑通常比（bǐ）較（jiào）大，要保證流量測（cè）量準確的20~40D直（zhí）管（guǎn）段很難滿足。(5)量程比小，僅為（wéi）3∶1，例如因城市煤氣用量高峰或低穀時要求輸送煤氣量的不同，出廠煤氣計量的輸送量在一天內的變動超過10∶1，孔（kǒng）板量程比小（xiǎo）因而達（dá）不到使用要求。

一、 V錐流量計（jì）測量原理
因為管壁摩擦力減小了流（liú）過管壁的流（liú）體速度，所以在管道中（zhōng）流速分布為：在管壁（bì）處流速接近零，愈靠近（jìn）管線中心流速愈大，在管線中心處流速。而當流體流過錐形流量計時，因錐形流量計是通過在管線中心懸掛一個錐形體來節流，錐體直接與（yǔ）流體高速中心部分相互作用，迫使管線中心的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化，即（jí）兩者（zhě）的流（liú）速趨於一（yī）致（zhì）。
與各種節流裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道（dào）中心突然收縮，不僅阻力損（sǔn）失大，而且加劇了流體流速分布的不均勻性，管道邊緣阻斷，髒（zāng）汙介質聚集在標準孔板（bǎn）前後;文丘裏管(和標準孔（kǒng）板一樣仍然是標準節（jiē）流裝置的一種（zhǒng）)則是在管道中心逐漸收縮，雖然流體流速（sù）分布的不均勻性仍然存在，但阻力損失稍有降低，髒汙介質聚集的情況有所改善，隻是製作困難（nán）;環形孔（kǒng）板是在管道中心置一圓盤，而管道邊緣則可流通，即從標準孔（kǒng）板的（de）管道中心突然收（shōu）縮轉變為管道邊緣突然收（shōu）縮（suō），因而可使管（guǎn）道內流速均勻化，可使髒汙介質不致聚集在環形孔板前後;而V錐流量計是在管道中心置一圓錐，它的結構是管道（dào）邊緣逐漸收縮，阻力損失小，且可使管（guǎn）道內流速均（jun1）勻化。由此（cǐ）得出：V錐形流量計是節流裝置發展過程中一係列革（gé）新的必（bì）然結果。



二、V錐流量計的應用特點
99亚洲日韩国产精品无玛儀表的V錐流量計在某焦化製氣廠使用有三年的曆史，檢測係統運行正常，而且日（rì）常的維護工作量幾乎沒有，深受現場工人和技術人員的歡迎。其主要特點如下：

(1)直管段要求低。雖然（rán）所有（yǒu）差壓式流量計都是依據伯努利定理（lǐ）進（jìn）行測量，但伯努利定理有一個基（jī）本要求，即（jí）被測量的流體（tǐ）為理想流（liú）體。采用孔板（bǎn）、噴嘴（zuǐ）等傳統的差壓（yā）流量計的節（jiē）流裝置時，為了盡量滿足伯努利（lì）定理（lǐ）的要求，有非常長（zhǎng）的前、後直（zhí）管（guǎn）段（duàn），以便將不規則流動的（de）流體盡可能整形成（chéng）為理想流體（tǐ）。而V錐流量計流（liú）量采用獨特的置（zhì）於管道中心的流線型節流結構設計，在檢（jiǎn）測（cè）流（liú）量之前，同時對不規則流動的流體進行整（zhěng）流（liú），在不增加（jiā）流體整流器的情況廠，巧妙地解決流（liú）體整流的問題。中心懸掛的流線型錐體能重塑流速曲線，在緊靠錐體上遊和下遊較窄的區域內(前0~3D，後0~1D)，將流速不規則的（de）流體直接整流成理想流體，可（kě）充分滿足（zú）伯努利定理的要求，獲得很高的測量精度和重（chóng）複性。不需要特別長的直管段（duàn）整流，這在流量計的安裝過程中有很重要的意義（yì）。某焦化製氣廠使用的（de）旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中，由於現（xiàn）場條件限製，流量計前、後直管的距離分別為1000mm和（hé）600mm，但流量（liàng）計仍能正常穩定運行。

(2)耐汙染，不易堵。焦化製氣廠煤氣類流量的測（cè）量（liàng），原來使用的是孔板（bǎn）流量計和（hé）均速管流量計，由於煤氣中含有焦油、萘、硫、氨（ān）水等多種（zhǒng）雜質，孔板或均速管定期清洗或（huò）用蒸汽吹（chuī）掃，否則（zé）孔（kǒng）板上、下遊端麵（miàn）、上遊側直角入口邊緣將受到汙（wū）染，儀表（biǎo）導壓管也會不暢通或堵塞，影響係統測量精（jīng）度;孔板前、後直（zhí）管段積水會使管道流通麵積減小，流（liú）速提高，差壓增加，流量（liàng）顯示值偏高，嚴重時因導壓管堵塞，變送器無法正常運行。為確（què）保儀（yí）表正常穩定運（yùn）行，儀（yí）表工維護工作量很大。V錐（zhuī）流量（liàng）計有自吹掃式的結構設（shè）計特（tè）點，無滯留死區。介質流過（guò）錐體時會加（jiā）速，不（bú）斷衝（chōng）刷正壓取壓孔、錐體外壁（bì）及錐體附近管壁，而（ér）負壓取壓孔則被一小段不流動介質所隔離（lí），髒汙雜質進不去，因此錐形流量計可用於各種含雜質、易結晶的髒汙介質，如焦爐煤（méi）氣、發生爐煤氣等介質（zhì）。某焦化（huà）製氣廠采用的5台旭東儀表的V錐流量計對焦爐煤氣、發生爐煤氣和（hé）石（shí）油液化氣的流量進行測量，有的使用已（yǐ）三年，至今未進行過維護，流量計未發現有節流裝置汙染、儀表導壓管堵塞、管（guǎn）道積水、流量顯示值異常等現象，大（dà）大（dà）降低了儀表維護（hù）的工作量，提高了煤氣流量測（cè）量的準確性和可靠性。

(3)差壓值大，量程比寬，適用於低壓（yā）低流速介質的流量測量。在焦化廠煤氣流量測量（liàng）過程中，測量對象的特點是管道直徑大、壓（yā）力低，流速慢，孔板流量計一般選配微差壓（yā）變送器，在煤氣壓力為3500Pa時，正常的差壓在100~1000Pa之間變化，流量計的差（chà）壓信號較小。而在（zài）采用均速管流量計時，由於管道（dào）煤氣流速低，差壓信（xìn）號非常小（xiǎo）對係統精度影（yǐng）響很大，焦化製氣廠城市煤氣計量采用均速管流量（liàng）計（jì），差壓隻有120Pa，正常（cháng）值為2~5Pa，係統精度很差。差壓信號小會影響變送器校驗（yàn）、使用的精度;孔板有（yǒu）汙染、儀表導壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而錐形流量計由於是類似孔板的節流件，差壓值遠大（dà）於均速管流量計，相對孔板來說，由於是管道邊緣逐漸收縮，阻力損失小，因而可在阻力損失相同的情況（kuàng）下，設計時可（kě）選用差壓值較大的V錐形流量計，測量煤氣時差壓值均大於孔板測（cè）量時的差壓值。提高了差壓信號（hào），為變送器校驗（yàn）創造了條件，也提高了（le）係統的測量精度。

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